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押出機的操作(二)

2019-05-23

蘇州押出機的操作(二)

3、停機

  (1)停止加料,將押出機內的塑料擠光,露出螺杆時,關閉機筒和機頭電源,停止加熱。

  (2)關閉押出機及輔機電源,使螺杆和輔機停止運轉。

  (3)打頭聯接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表麵,機頭內的殘餘料應用鋼律、鋼片進行清理,然後用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除,並打光,塗上機油或矽油防鏽。

  (4)螺杆、機筒的清理,拆下機頭後,重新啟動主機,加停機料(或破碎料),清洗螺杆、機筒,此時螺杆選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停機料碾成粉狀完全擠出後,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反複吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內確實無殘存料後,降螺杆轉速至零,停止押出機,關閉總電源及冷水總閥門。

  (5)擠出時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。押出機機間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺杆等笨重部件,以確保安全生產。

  6、押出機的維護與保養

  螺杆擠出係統采用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養。

  (1)日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開機期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易鬆動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控製儀表,各工作零部件及管路等。

  (2)定期保養一般在押出機連續運轉2500-5000h機後停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理損壞的零件。

  (3)不允許空機運轉,以免螺杆和機簡軋毛。

  (4) 押出機運轉時若發生不正常的聲響時,應立即停機,進行檢查或修理。

  (5)嚴防金屬或其他雜物落入料鬥中,以免損壞螺杆和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。

  (6)注意生產環境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響製品產量,質量和增加機頭阻力。

  (7)當押出機需較長時間停止使用時,應在螺杆、機簡、機頭等工作表麵塗上防鏽潤滑脂。小型螺杆應懸掛於空中或置於專用木箱內,並用木塊墊平、以免螺杆變形或碰傷。

  (8)定期校正溫度控製儀表,檢查其調節的正確性和控製的靈敏性。

  (9) 押出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油,並按規定的油麵高度加入油液,油液過少,潤滑不反,降低零件使用壽命;油液過多,發熱大,耗能多,油易變質,同樣使潤滑失效,造成損害零件的後果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊(圈),以確保潤滑油量。

  (10) 押出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生鏽。保養時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,鏽蝕嚴重會漏水,因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。

  (11)對驅動螺杆轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生鏽,並采用保護措施。

  (12)指定專人負責設備維護保養。並將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。


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