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押出機的操作(一)

2019-05-23

    正確合理地使用蘇州押出機,可充分發揮機器的效能,保持良好的工作狀態,延長機器的使用壽命。

螺杆押出機的使用包括機器的安裝、調整、試機、操作、維護和修理等一係列環節,它的使用具有一般機器的共性,主要表現在驅動電機和減速變速裝置方麵。但螺杆押出機的工作係統即擠出係統,卻又獨具特點,在使用螺杆押出機時應特別注意其特點。

  機器的安裝、調整、試機一般在押出機的使用說明書中均有明確規定,這裏對押出機的操作方法簡述如下:

  操作人員必須熟悉自己所操作的押出機的結構特點,尤其要正確掌握螺杆的結構特性,加熱和冷卻的控製儀表特性、機頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機器。

  擠出不同塑料製品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之處。下麵簡要介紹擠出各種製品時相同的操作步驟和操作時應注意的事項。

  1、前的準備工作

  (1)用於擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的幹燥要求,必要時需作進一步幹燥。並將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。

  (2)檢查設備中水、電、氣各係統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器係統是否正常,加熱係統、溫度控製、各種儀表是否工作可靠;輔機空機低速試運轉,觀察設備是否運轉正常;啟動定型台真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。


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  (3)裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。

  ① 機頭應裝配在一起,整體安裝在押出機上。

  ② 裝配機頭前,應擦去保存時塗上的油脂,仔細檢查型腔表麵是否有碰傷、劃痕、鏽斑,進行必要的拋光,然後在流道表麵塗上一層矽油。

  ③ 按順序將機頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處塗以高溫油脂,然後擰上螺栓和法蘭盤。

  ④ 將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。

  ⑤ 在未擰緊機頭與押出機聯接法蘭的緊固螺栓前應調整口模水平位置,可用水平議調方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底麵為基準用機頭口模底麵調平。

  ⑥ 上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表麵貼緊。

  ⑦ 安裝定型套並調整就位,檢查主機,定型套與牽引機的中心線是否對準。調整後,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

  ⑧ 開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料鬥底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調到140℃,待溫度升到140℃時保溫30-40min,然後再將溫度升到正常生產時的溫度。待溫度升到正常生產所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨於穩定,方能開機生產。保溫時間長短根據不同型號押出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間,以使機器內外溫度一致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入押出機,由於實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引起軸向力過載而損壞機器。

  ⑨ 將開機所用原料送入料鬥,以備使用。

  2、 開機

  (1)在恒溫之後即可開機,開機前應將機頭和押出機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周鬆緊一致,否則要跑料。

  (2)開機,選按“準備開機”鈕,再接“開機”鈕,然後緩慢旋轉螺杆轉速調節旋鈕,螺杆轉速慢速啟動。然後再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺杆扭矩不能超過紅標(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站於口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產生傷害事故。塑料從機頭口模擠出後,即需將擠出物慢慢冷卻並引上牽引裝置和定型模,並開動這些裝置。然後根據控製儀表的指示值和對擠出製品的要求。將各部分作相應的調整,以使整個擠出操作達到正常狀態。並根據需要加足料,雙螺杆押出機采用計量加料器均勻等速地加料。

  (3)當口模出料均勻且塑優良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經驗,一般可根據擠出物料的外觀來判斷,即表麵有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定程度不出現毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺杆轉速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。

  (4)在擠出生產過程中,應按工藝要求定期檢查各種工藝參數是否正常,並填寫工藝記錄單。按質量檢驗標準檢查型材產品的質量,發現問題及時采取解決措施。


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