昆山絞線機廠家分享什麽才是智能製造的原動力?
美國的製造企業一直非常注重信息技術和自動化技術的應用,正是在這樣的土壤裏,才會產生GE、PTC、羅克韋爾、Autodesk、ANSYS、Kronos這樣的IT與OT巨頭。
首先,美國的人工成本很貴,美國企業推進智能製造最重要的原動力之一就是減員增效,在標準化的基礎上推進自動化,實現少人化,保持較高的勞動生產率;同時,美國也存在著年輕勞動力減少的問題,因此,推進少人化與自動化是一個現實選擇。
其次,在市場經濟的完全競爭環境下,產品生命周期越來越短,產品品種越來越多,批量越來越小,需要滿足的法規越來越嚴苛,客戶對產品品質和用戶體驗的要求不斷提升,因此,企業要保持競爭力,必須實現數字化轉型,對生產設備、生產線、生產車間,乃至整個企業進行數字化、智能化改造。
第三,物聯網、移動應用、雲計算、增材製造、人工智能等新興技術的興起,對製造企業改善運營帶來了新的機會。因此,以美國為代表的發達國家的領軍製造企業,非常清晰地將推進智能製造作為一種保持和提升競爭力的手段。
第四,美國已經將低端產品製造大部分外包,真正留在美國的,是複雜產品、附加值高的高端製造。即便是高端製造,也是把大量零部件的製造外包,廣泛通過供應鏈協作。因此,美國製造業非常強調供應鏈協同和智能物流的應用,實現工業4.0所強調的橫向集成。
反觀我國目前的智能製造熱潮,依然沒有走出政府出題目,專家定方向,企業報項目,最終政府買單的框框。拿到幾千萬的無償資助,對於大部分利潤率不高的製造企業而言,實在是有太大的誘惑。這樣的免費大餐,實際上讓很多企業已經忘記了推進智能製造的原動力,迷失了推進智能製造的方向。一些拿到大項目的企業,智能製造究竟怎麽做還沒想清楚。就像我國很多公司上市了,如何使用募集資金還沒想清楚一樣,因為他們把上市當做目標,而非手段。我很擔心,一些智能製造的示範生產線真的隻能用於專家檢查時“示範”一下。
正是在這種環境下,很多企業才會把推進工業4.0和智能製造當做一個漂亮的廣告詞,把簡單的按訂單配置,吹成個性化定製;把大量使用機器人當做智能製造的代名詞;也正是在這種政府主導的模式下,一些地方政府才會盲目出台類似鼓勵“機器換人”的政策。
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